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丹麥Tantec等離子表面處理設(shè)備PlasmaTEC-X
赫爾納供應(yīng)丹麥Tantec等離子表面處理設(shè)備PlasmaTEC-X，德國總部直接采購，近30年進(jìn)口工業(yè)品經(jīng)驗,原裝產(chǎn)品,支持選型，為您提供一對一好的解決方案：貨期穩(wěn)定，快速報價，價格優(yōu)，在中國設(shè)有8大辦事處提供相關(guān)售后服務(wù)。
一、公司簡介
Tantec 集團(tuán)是一家1974年成立的私人公司，總部位于丹麥的盧德斯科夫（Lunderskov）。自1989年起，其盧德斯科夫工廠便致力于開發(fā)和銷售專業(yè)的表面處理設(shè)備。作為表面處理系統(tǒng)的供應(yīng)商，Tantec提供多種標(biāo)準(zhǔn)款和定制款的等離子及電暈處理系統(tǒng)，用于改善塑料和金屬材料的表面粘附性，其產(chǎn)品通過遍布全球的分支機(jī)構(gòu)和合作伙伴銷往世界各地。
二、產(chǎn)品類型
Tantec的產(chǎn)品線主要圍繞表面處理技術(shù)構(gòu)建，主要包括以下幾類：
丹麥Tantec電暈處理機(jī)
丹麥Tantec等離子處理機(jī)
丹麥Tantec高頻電暈系統(tǒng)
丹麥Tantec電極噴嘴
丹麥Tantec放電發(fā)生器
三、主要型號
Tantec擁有多個型號的表面處理設(shè)備，其中一些主要型號包括：
PlasmaTEC-X：該型號是Tantec推出的大氣等離子表面處理設(shè)備。
VacuTEC 系列：包括VacuTEC 100100、VacuTEC 8080、VacuTEC 5050、VacuTEC 2020等多個具體型號。
SpinTEC：一款采用旋轉(zhuǎn)噴嘴的大氣等離子處理系統(tǒng)。
RotoVAC
ProfileTEC
VacuLINE
VacuLAB-X
PlasmaTEC-XUR：獲得通用機(jī)器人（UR）認(rèn)證，可與UR協(xié)作機(jī)器人集成。
四、產(chǎn)品介紹
PlasmaTEC-X 是一款基于高壓直流等離子放電原理設(shè)計的大氣等離子表面處理設(shè)備。該設(shè)備的設(shè)計使其既能作為獨立單元使用，也能集成到機(jī)器人系統(tǒng)或大多數(shù)生產(chǎn)線中。
工作原理：設(shè)備噴槍中的等離子體需要在特定氣壓下放電，釋放出能量來處理產(chǎn)品表面。其內(nèi)置的AirTEC系統(tǒng)能確保持續(xù)穩(wěn)定的氣流輸送至放電噴嘴?；谥绷麟姺烹娂夹g(shù)和AirTEC的設(shè)計，無論連接線纜長短，都無需進(jìn)行調(diào)節(jié)。
五、主要技術(shù)參數(shù)：
電源電壓和頻率：100-250VAC - 50/60Hz（統(tǒng)一的電源輸入）
輸出電壓/測試功率：550VA
啟動時間：10ms
關(guān)機(jī)時間：<1 ms
控制接口：M12（8幀）
規(guī)格（寬x長x高）：150x470x198 mm
壓縮氣體：5-6 bar，干燥清潔
壓縮氣體接口：OD8mm快速連接
六、優(yōu)勢特點
安裝與使用簡便：設(shè)備只需連接電源和壓縮空氣即可工作，無需調(diào)節(jié)氣壓和電源。所有連接噴嘴的接口都采用標(biāo)準(zhǔn)插口，使用方便。
處理范圍廣：零電勢的等離子工藝允許處理導(dǎo)體、非導(dǎo)體和半導(dǎo)體產(chǎn)品表面。
適應(yīng)高速生產(chǎn)：等離子放電能量高，可適應(yīng)高速生產(chǎn)線的要求。
自動調(diào)節(jié)與集成便利：設(shè)備主機(jī)能自動調(diào)整以保證適量的氣壓和氣體流量。其體積小、重量輕的特點使其能輕松集成到生產(chǎn)線或機(jī)器人系統(tǒng)中。
控制與安全：數(shù)字接口可顯示各種信號，用于實時控制和監(jiān)控等離子放電。若輸出電壓低于預(yù)設(shè)值，主機(jī)會發(fā)出警報信號。
七、主要應(yīng)用
PlasmaTEC-X 在多個行業(yè)有應(yīng)用：
電子行業(yè)：可用于電路板清潔、等離子表面活化、印刷、灌膠和粘結(jié)前的表面活化，以及防靜電表面清潔。
醫(yī)療器械行業(yè)：通過改變塑料材料表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)，改善表面張力，有助于提高醫(yī)療器械在粘接、涂裝和印刷方面的粘附性和潤濕性。
汽車行業(yè)：用于對三維零件表面進(jìn)行均勻一致的處理，清潔金屬表面，并能提升塑料零件的粘附性和潤濕性。
包裝行業(yè)：提供的包裝方案可在提升表面處理環(huán)保性的同時，降低運行成本，有助于節(jié)省粘結(jié)材料、油墨和涂料。
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