一、品牌與產(chǎn)品概述

MTA 是德國(guó)專(zhuān)注于冷卻設(shè)備研發(fā)制造的企業(yè)，產(chǎn)品系列覆蓋風(fēng)冷卻器、水冷卻器、板式冷卻器等品類(lèi)，主要應(yīng)用于工業(yè)液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備及動(dòng)力機(jī)械的溫度控制。產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與模塊化組合方式，可根據(jù)不同工況需求進(jìn)行參數(shù)匹配，生產(chǎn)過(guò)程遵循德國(guó)工業(yè)制造流程與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，適配從通用機(jī)械到專(zhuān)用設(shè)備的各類(lèi)散熱需求。

二、核心技術(shù)特性

1. 散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

MTA 冷卻器采用翅片管與管殼式組合結(jié)構(gòu)，翅片材質(zhì)選用鋁合金或銅合金，通過(guò)釬焊工藝與基管連接，翅片間距控制在 2-5mm，增大散熱表面積的同時(shí)降低風(fēng)阻。部分型號(hào)采用交叉流換熱設(shè)計(jì)，冷熱介質(zhì)流動(dòng)方向呈 90° 交叉，提升換熱效率；風(fēng)冷卻器配備軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)變頻控制實(shí)現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)，適配不同負(fù)荷下的散熱需求。

2. 材料與防腐處理

冷卻器主體框架采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，管程與殼程根據(jù)介質(zhì)特性選用碳鋼、不銹鋼或銅合金，耐腐蝕性適配液壓油、潤(rùn)滑油、水等多種介質(zhì)。表面經(jīng)電泳涂裝或鍍鋅處理，增強(qiáng)抗大氣腐蝕能力；密封件選用耐油橡膠或氟橡膠，適配 - 20℃~+120℃工作溫度范圍，防止介質(zhì)泄漏。

3. 溫度控制與安全保護(hù)

部分型號(hào)集成溫度傳感器與溫控閥，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)介質(zhì)溫度并自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻強(qiáng)度，維持系統(tǒng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍。配備壓力保護(hù)裝置與排氣閥，避免系統(tǒng)壓力過(guò)高或產(chǎn)生氣蝕；水冷卻器設(shè)有排污口，便于定期清理雜質(zhì)，保障換熱效果。

4. 結(jié)構(gòu)適配性設(shè)計(jì)

冷卻器體積緊湊，支持臥式、立式、壁掛式等多種安裝方式，適配不同設(shè)備布局需求。接口規(guī)格符合 ISO 或 DIN 標(biāo)準(zhǔn)，可與各類(lèi)液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接；部分型號(hào)采用可拆式結(jié)構(gòu)，便于內(nèi)部清洗與部件更換，降低維護(hù)難度。

三、關(guān)鍵性能參數(shù)

性能指標(biāo)

具體參數(shù)

產(chǎn)品類(lèi)型

風(fēng)冷卻器、水冷卻器、板式冷卻器

換熱面積

0.1~50㎡（根據(jù)型號(hào)細(xì)分）

工作壓力

 40MPa（部分型號(hào)）

工作溫度

介質(zhì)溫度 - 20℃~+120℃

冷卻功率

1~500kW（根據(jù)型號(hào)細(xì)分）

介質(zhì)類(lèi)型

液壓油、潤(rùn)滑油、水、壓縮空氣等

主體材質(zhì)

碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金

密封材質(zhì)

耐油橡膠、氟橡膠

安裝方式

臥式、立式、壁掛式

控制方式

手動(dòng)控制、自動(dòng)溫控（可選）

防護(hù)等級(jí)

IP54~IP65（根據(jù)安裝場(chǎng)景）

四、應(yīng)用領(lǐng)域

液壓系統(tǒng)：挖掘機(jī)、起重機(jī)、注塑機(jī)、液壓機(jī)的液壓油冷卻；

潤(rùn)滑系統(tǒng)：齒輪箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)的潤(rùn)滑油冷卻；

電氣設(shè)備：變頻器、變壓器、配電柜的散熱；

動(dòng)力機(jī)械：柴油發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)的冷卻；

工業(yè)生產(chǎn)：化工設(shè)備、制藥設(shè)備、食品加工設(shè)備的工藝?yán)鋮s；

軌道交通：軌道車(chē)輛液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)的溫度控制。